廈門倍林蜂窩包裝材料有限公司對(duì)電加熱熱處理窯進(jìn)行了空氣能熱源的改造，測(cè)試時(shí)進(jìn)窯的卡板擺放了15棟，由于需烘烤的數(shù)量不夠，梅花莊式擺放，每棟疊放卡板18一25個(gè)，合計(jì)大約共320個(gè)。熱處理設(shè)定溫度為78度，窯內(nèi)初始溫度25度。

　　下午17:42開始啟動(dòng)工作，升溫3個(gè)小時(shí)升至78度，再保持了4個(gè)小時(shí)的熱處理打單時(shí)間(升溫和完成打單共7小時(shí))。打單期間剛開始階段，單純使用熱泵可以保溫1個(gè)多一點(diǎn)小時(shí)(每小時(shí)耗電連風(fēng)機(jī)不到30度)，因?yàn)槟静某掷m(xù)吸熱，溫度有下降情況，采用間斷式電加熱輔助可保持溫度不下降(每小時(shí)耗電65度)。

　　升溫及打單7個(gè)小時(shí)共耗電550度。打單完畢，停止電加熱開始除濕烘干，溫度回落并最終保持在58-61度之間。除濕期間通過3次隨機(jī)提取除濕量，出水量基本相近每分鐘在520亳升左右。經(jīng)計(jì)算為每小時(shí)33公斤左右，(窯內(nèi)空氣相對(duì)濕度為78%左右)除濕6個(gè)多小時(shí)后(每小時(shí)用電30度)，通過觀察門檢測(cè)各取樣點(diǎn)的含水率勻沒有明顯變化。

　　繼續(xù)除濕7個(gè)多小時(shí)后發(fā)現(xiàn)卡板不易冷凝除濕，馬上轉(zhuǎn)換除濕+排濕方式同時(shí)進(jìn)行，加快烘干速度。這時(shí)溫度設(shè)定為69度，濕度設(shè)定60%。電輔熱在低于64度時(shí)會(huì)啟動(dòng)，大于65度又會(huì)關(guān)閉;這種烘干方式運(yùn)行9個(gè)多小時(shí)停機(jī)(每小時(shí)耗電50度)。今天下午出窯(打單與烘干共23小時(shí))，經(jīng)檢測(cè)含水率平均在20%，客戶還比較認(rèn)可。全過程(熱處理+烘干)耗電1180度，平均每個(gè)卡板耗電3.6度，按照峰谷電價(jià)0.7元/度，熱處理與烘干的費(fèi)用大約每個(gè)卡板為2.5元。

　　在這個(gè)過程中，發(fā)現(xiàn)工藝可進(jìn)行優(yōu)化，熱處理階段基本沒問題，處理完成應(yīng)該快速排濕1小時(shí)，然后進(jìn)入保溫+除濕+排濕的運(yùn)行模式，爭(zhēng)取控制除濕+烘干階段不用或少用電輔助，用電量控制在40度/小時(shí)，烘干時(shí)間控制在13小時(shí)內(nèi)(熱處理+烘干共20小時(shí))，那樣總用電量就可控制在1000度以內(nèi)。